煉鋼廠六種原料配料稱重系統(tǒng)圖2.3.19為煉鋼廠六種原料自動(dòng)配料系統(tǒng)的布局示意圖。工藝中需要的六種原料,分別裝在六個(gè)不同的大料倉中。大料倉下對(duì)應(yīng)設(shè)有六個(gè)稱量料斗,根據(jù)煉鐵工藝的配方比例,六個(gè)稱量料斗大小不一,載荷不一。 為了分別顯示六種原料的稱量結(jié)果,每只稱量料斗配有一組獨(dú)立的稱重顯示器。 利用控制電路可使稱量料斗按照程序接入稱重儀表系統(tǒng)。例如,當(dāng)1號(hào)稱量料斗的傳感器自動(dòng)接入稱重儀表系統(tǒng)后,即進(jìn)行自動(dòng)去皮。并使大料斗的快速給料控制回路接通,以10kg/s的速度向稱量料斗裝料。當(dāng)料重等于或大于預(yù)定值時(shí),輸出高電平自動(dòng)關(guān)閉快速給料電路,同時(shí)接通慢給料電路,以5kg/s速度慢速加料。當(dāng)料重等于稱量給定值時(shí),自動(dòng)切斷振動(dòng)給料器電源。停止給料,在計(jì)算機(jī)控制之下,在生產(chǎn)工藝需要的時(shí)刻,以一定速度卸入輸送帶。 對(duì)于某些粘性液體,化工過程需要其以恒定的流量參與反應(yīng)。而一般流量計(jì)無法對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),此時(shí)可以用兩個(gè)容器秤輪番放料的辦法實(shí)現(xiàn)流量計(jì)量。容器中液體重量減少的速率,就等于管道中液體的流量。由于容器秤的精確度完全可以做的很高,所以由電子容器秤組成的失重法流量計(jì)具有很高的精度和可靠性。 同理,完全可以用類似的兩只料斗的輪番卸料,用失重法來精確計(jì)量固體物料(例如煤)的流量,而取代電子皮帶秤(見圖2.3.20(a)、2.3.20(b))。
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