電阻式稱重傳感器,其輸出方式是模擬量毫伏電壓電壓輸出,為了轉(zhuǎn)化成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)必須借助變送器的功能。檢測(cè)工藝參數(shù)并將測(cè)量值以特定的信號(hào)形式傳送到調(diào)節(jié)器和指示記錄儀中,進(jìn)行調(diào)節(jié)、指示和記錄。
作為對(duì)重量信號(hào)(mV)的處理器,需要儀表將自傳感器發(fā)來的mV信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)力值建立對(duì)應(yīng)關(guān)系,因此在正式使用前需要進(jìn)行標(biāo)定操作。標(biāo)定,主要是指使用標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量?jī)x器對(duì)所使用儀器的準(zhǔn)確度(精度)進(jìn)行檢測(cè)是否符合標(biāo)準(zhǔn),一般大多用于精密度較高的儀器,標(biāo)定也可以認(rèn)為是校準(zhǔn)。在科學(xué)測(cè)量中,標(biāo)定是一個(gè)不可或缺的步驟,今天主要闡述下對(duì)傳感器進(jìn)行標(biāo)定有哪些注意事項(xiàng)?
標(biāo)定分為零點(diǎn)與秤量間距標(biāo)定,秤量間距標(biāo)定可以為一點(diǎn)也可以為多點(diǎn)。
V0:秤量系統(tǒng)空秤時(shí)傳感器輸出信號(hào)。
V1:秤體加載至某一個(gè)重量時(shí)傳感器輸出信號(hào)。
I0:未標(biāo)定時(shí),V0輸入到儀表的顯示值。
I1:未標(biāo)定時(shí),V1輸入到儀表的顯示值。
W0:標(biāo)定后,V0輸入到儀表的顯示值。(即零點(diǎn))
W1:標(biāo)定后,V1輸入到儀表的顯示值。(即秤量間距或加載對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)力值)。
※在標(biāo)定中注意:
①W1不小于100個(gè)顯示間距
②分辨率:
③常用電阻應(yīng)變式傳感器輸出信號(hào)范圍約為0~30mV。
標(biāo)定即完成以上新的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
變送器傳感器輸入信號(hào)須滿足:0.05mV≤V0≤15mV,V0
標(biāo)定非常重要,直接影響到稱重裝置的計(jì)量準(zhǔn)確性。推薦采用實(shí)物(標(biāo)準(zhǔn)砝碼或經(jīng)過精確計(jì)量的重量替代物)標(biāo)定的形式。并盡量使用不低于滿量程值1/3以上重量的標(biāo)準(zhǔn)砝碼。
※標(biāo)定過程中有哪些常見問題?
①稱重系統(tǒng)在標(biāo)定或使用過程中重復(fù)性不好或線性精度差?
檢查模塊安裝基礎(chǔ)、料罐安裝支架剛性、管路系統(tǒng)布置、以及稱重秤體與外部機(jī)械結(jié)構(gòu)是否有接觸。
②數(shù)據(jù)飄不穩(wěn)定?
——容器與秤體外機(jī)械安裝部分是否有接觸
——電纜線受潮,接線盒進(jìn)水(清理接線盒、烘干)
——電纜線接線不良或破損(重新接線)
——傳感器表面帶電(用萬用表測(cè)量,通過系統(tǒng)接地解決)
——系統(tǒng)接地不良(感應(yīng)電壓會(huì)使傳感器或儀表外殼帶電)
——儀表外殼是否接地(未接地會(huì)導(dǎo)致感應(yīng)電壓存在)
——電源是否穩(wěn)定,地線有否電壓(不可與大功率設(shè)備共用供電系統(tǒng))
③傳感器故障判斷
a. 檢查故障是發(fā)生在秤體部分還是發(fā)生在儀表部分
——關(guān)掉電源,脫開儀表與接線盒的連接,連接儀表和傳感器模擬器,檢查儀表
——如果儀表正常,按照下面的方法檢查傳感器
b. 逐一排除法,逐個(gè)斷開傳感器接線,找出故障傳感器
——檢查傳感器的輸入/輸出阻抗,典型值(輸入阻抗:385±10Ω;輸出阻抗:350±3Ω),任何一項(xiàng)有異常,表明內(nèi)部電路有故障
——檢查傳感器的空載輸出是否正常:輸出數(shù)值穩(wěn)定,無亂跳,在正常的輸出范圍內(nèi)
——檢查傳感器有載荷時(shí)的輸出是否正常:輸出數(shù)值穩(wěn)定,無亂跳,在正常的輸出范圍內(nèi)
——檢查傳感器的絕緣阻抗是否正常:絕緣阻抗大于3000MΩ(50VDC)(任一色線跟傳感器表面;屏蔽線跟傳感器表面)
※標(biāo)定過程中有哪些注意事項(xiàng)?
——避免受潮、積塵
——保持外部供電電壓穩(wěn)定
——避免超載、避免沖擊
——接地性能要良好(外殼帶電,最好單獨(dú)接地)
——避免擅自加長(zhǎng)或剪短傳感器電纜
綜上所述,傳感器標(biāo)定就是利用精度高一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)器具對(duì)傳感器進(jìn)行定度的過程,從而確立傳感器輸出量和輸入量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。通過標(biāo)定可以確定儀器或測(cè)量系統(tǒng)的靜態(tài)特性指標(biāo);消除系統(tǒng)誤差,改善儀器或系統(tǒng)的正確度,可以說在傳感器的測(cè)量過程中標(biāo)定是一個(gè)不可或缺的步驟。
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